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数控带锯机的干扰问题及解决方法

外部干扰耦合方式主要有：

1、公共阻抗耦合方式。由地线系统接地点不同，引起公共阻抗，就不可避免地产生共阻抗耦合的干扰。

2、静电耦合方式。就是电场通过电容耦合途径，窜入共它线路的干扰。

3、电磁感应耦合方式。由于动力线与信号线间存在互感磁场，而在NC系统中的闭合回路产生感应电势，也就是干扰电压。

4、漏电耦合方式：主要由于相邻导线间或一些耦合电容绝缘电阻降低，干扰通过导体间电阻传到信号线上。

干扰源通过干扰途径对使用设备发出干扰，因此***干扰也就从以下三个方面着手。

1、对干扰源采用滤波、阻尼、屏散、去耦等手段降低干扰源作用。

2、对干扰途径采用隔离、屏散、阻抗匹配和平衡配线，电路去耦等多种措施。

3、对受扰数控带锯可采用提高信噪比、增大开关时间，提高功率等级、实行电源和信号滤波等多种方式。

砂光机常见毛病进行剖析。

砂带跑偏、通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。假如处在非正常状况，时刻一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1、在基准面上次加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。

余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。

2、 若精基准面存在着毛刺，则基准面部容易重合，导致加工的尺寸不精准。

3、 在表面处理工序中，如喷塑过程中，涂层金属会首先在毛刺部位聚集（静电更容易吸附）导致其他部位缺少塑粉从而导致品质不稳定。

4、 毛刺在热处理过程中比较容易引起粘结，往往会***层间绝缘，从而导致合金交流磁性显著下降，因此软磁性镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

水磨砂光机价格鼎砂机械为您分享砂带抛光机之布轮的选用原则

被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。这种方法适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，一次操作一般只需要几秒到几十秒。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。