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数控带锯机的干扰问题及解决方法

外部干扰耦合方式主要有：

1、公共阻抗耦合方式。由地线系统接地点不同，引起公共阻抗，就不可避免地产生共阻抗耦合的干扰。

2、静电耦合方式。就是电场通过电容耦合途径，窜入共它线路的干扰。

3、电磁感应耦合方式。由于动力线与信号线间存在互感磁场，而在NC系统中的闭合回路产生感应电势，也就是干扰电压。

4、漏电耦合方式：主要由于相邻导线间或一些耦合电容绝缘电阻降低，干扰通过导体间电阻传到信号线上。

干扰源通过干扰途径对使用设备发出干扰，因此***干扰也就从以下三个方面着手。

1、对干扰源采用滤波、阻尼、屏散、去耦等手段降低干扰源作用。

2、对干扰途径采用隔离、屏散、阻抗匹配和平衡配线，电路去耦等多种措施。

3、对受扰数控带锯可采用提高信噪比、增大开关时间，提高功率等级、实行电源和信号滤波等多种方式。

当环境温度偏低时，异型砂光机热熔胶涂布在板或封边条上热量很快被被粘物吸收和分散，使露置时刻变短表面构成一层近似阻隔膜，这么就导至假性粘合。当环境温度偏高时，异型砂光机热熔胶涂布在板或封边条上，热量发出慢，露置时刻延伸。决定何时更换砂带以获得的单件成本的简便方法是绘制一张如图所示的简图，图中成本曲线是从试验结果获得。当工件接连进入下道工序时热熔胶还末结晶凝结到达初粘作用，影响接连加工，乃至使较溥的塑料边条变形，影响封边作用。

当环境温度格外低时，异型砂光机应对板材和封边条预热处理，方能到达抱负的粘合作用。异型砂光机根据不一样环境状况选用热熔胶和设定设备工作参数，以到达理想的封边作用。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。实际生产中，生产成本也是一个很重要的因素，因为过早地更换砂带意味着工具消耗增多，过晚，磨削效率太低，工时费用增大，成本。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

② 在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③ 当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④ 下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。

1、开机查看砂带摆动是否正常，如果正常，停机检查砂带的磨损状态，用手触摸砂带，感觉是否有附着物，用刷子刷去表面附着物，用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度，并进行干燥处理。---多重安全装置设计，安全可靠，工作时有效确保人员及机械安全，节省工作人力。

2、检查板材时出现纹理粗而有序，查看砂带型号，以及速度是否正常。停机检查异型砂光机砂带的磨损状态，以及砂带上是否有附着物，并进行处理。