河北碎纹雪花纹拉丝机来电咨询 鼎砂机械质量稳定

砂光机常见毛病进行剖析。

砂带跑偏、通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。二、污染(约占14%)污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。假如处在非正常状况，时刻一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

② 在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③ 当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④ 下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。

碎纹雪花纹拉丝机鼎砂机械为您分享十种金属去毛刺的方法

操作工人使用锉刀、砂纸、磨头等工具，对工件进行打磨，去除毛刺的过程。24，警告：1，除非在特别紧急情况，如机械或工件可能对人身造成伤害，或可能对设备产生致命损坏时，不要经常性地去按紧急停机按钮。这种方法对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品，因此也是一般企业普遍采用的去除毛刺方法。锉刀分为人工锉刀和气动锉刀两种。人工锉刀的成本较贵，去毛刺效率也不是很高，而且对复杂的交叉孔很难去除。

2：冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费，可能还需要制作模。适合分型面较简单的产品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。

3：研磨去毛刺

研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法，目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是，有时去除不是很干净，可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。

4：冷冻去毛刺

这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品，整套设备价格不低，大概在二三十万元左右。

5：热爆去毛刺

热爆去毛刺也称为热能去毛刺、去毛刺，这是将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，使气体瞬间，利用产生的能量来溶解去除毛刺得方法。碎纹雪花纹拉丝机鼎砂机械为您分享如何日常使用维护砂光机带1、不要在砂光机输送带不适应的温度环境、化学环境下工作。这种方法所需要的设备价格昂贵，通常都达到了百万元以上，而且对操作技术的要求也很高。去除毛刺效率低，还会引起生锈、变形等***。热爆去毛刺主要应用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

更换砂带的判别原则

判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：

1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。

2）磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，也可作为砂带使用寿命到期的标志。

3）磨削温度。磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。